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Pulvermetallurgie & Pulververdichtung Technologie
Das Verfahren zur Herstellung von Metallkomponenten aus Pulver hat sich in den letzten Jahrzehnten weiterentwickelt. Die ersten Technologien zur Herstellung von Metallpulvern entstanden in den 1980er Jahren und zeichneten sich durch Formen mit hoher Dichte aus. Heute ermöglichen fortschrittliche Techniken für die Pulvermetallurgie Teile mit einer Dichte von bis zu 7,4 g/cc. Die Entwicklung des Metallspritzgusses hat die Geschwindigkeit und Flexibilität des Prozesses erhöht, während sich ergänzende Prozesse wie Sintern und Kompaktieren als teurer erwiesen haben.
Die Metallpulvermetallurgie kann viele Spezialprodukte herstellen, wie z. B. Whisker aus Al2O3 und Eisenpresslinge, die mit einer dünnen Oxidschicht für eine verbesserte Hochtemperatur-Kriechfestigkeit beschichtet sind. Dieser Prozess kann auch verwendet werden, um Glühbirnenfilamente herzustellen. Eine weitere Anwendung für die Pulvermetallurgie sind medizinische Geräte. Es kann zur Herstellung von Metallglas und Folienmaterialien verwendet werden, die extrem stark und langlebig sein können. Die Materialien können in Filtern für Gase und mit Schmiermitteln getränkten Lagern verwendet werden.
Ein Beispiel dafür, wie Metallpulvermetallurgie zur Herstellung von chirurgischen Werkzeugen verwendet werden kann, ist die Herstellung von chirurgischen Instrumenten. Die Werkzeuge müssen biokompatibel und desinfizierbar sein. Die in der Metallpulvermetallurgie-Technologie verwendeten Materialien ermöglichen die Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Diagnosegeräten ohne hohe Kosten und Arbeit. Diese chirurgischen Instrumente werden hergestellt, indem Metallpulvermetallurgie mit anderen Metallprodukten kombiniert wird.
Die Vorteile der Verwendung von Pulvermetallurgie für die Herstellung medizinischer Geräte sind zahlreich. Die erste Anwendung liegt in der Herstellung von biologisch abbaubaren Medizinprodukten. Durch die Herstellung dieser Materialien aus Metallpulvern kann ein biologisch abbaubares Material geschaffen werden. Der Prozess erfordert spezielle Maschinen, was bedeutet, dass er kostengünstiger ist als andere Alternativen. Es kann auch die Dichte und Porosität von Materialien verringern, die in Elektromotoren verwendet werden.
Ein großer Vorteil der Verwendung von Pulvermetallurgie zur Herstellung von Autoteilen besteht darin, dass der Prozess vollständig automatisiert ist. Neben der Senkung der Produktionskosten bietet es qualitativ hochwertige Produkte, die lange halten. Seine einzigartigen Vorteile sind sowohl vorteilhaft als auch nützlich für Automobilhersteller. Es ist jedoch nicht nur für die Produktion von Autoteilen von Vorteil. Zum Beispiel kann es die Notwendigkeit einer Endbearbeitung in einem Automobil eliminieren.
Die Dichte von pulvermetallurgischen Komponenten ist seit langem ein Thema für Hersteller. Die Fähigkeit, komplexe Teile mit mehrstufigen Werkzeugen und ausgefeilten Prozessen zu bearbeiten, ist ein großer Vorteil von PM, und diese Teile können kostengünstiger produziert werden. Es kann auch bei der Herstellung von Produkten mit komplexen Toleranzanforderungen verwendet werden. Das Verfahren kann sogar leichte, langlebige und starke Teile herstellen. Wenn Sie also ein solches Produkt herstellen möchten, ist die Pulvermetallurgie der richtige Weg.