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Es gibt verschiedene Arten von Lasermaschinen, jede mit ihren eigenen Vorteilen. Mit ihnen kann praktisch jedes Material geschnitten werden, egal ob hart oder weich. Der Bearbeitungsprozess ist abhängig von den verwendeten Schneidgasen und Drücken. Beim Brennschneiden wird Sauerstoff als Schneidgas verwendet, das mit hohem Druck in die Schnittfuge geblasen wird. Der Sauerstoff verbrennt in der Schnittfuge und bringt das Metall zum Schmelzen. Die dabei entstehende Energie unterstützt den Laserstrahl und ermöglicht ihm ein schnelles Schneiden. Diese Laser können auch Baustähle und dicke Bleche bearbeiten.
Im medizinischen Bereich haben laserbasierte Prozesse die Fertigungspräzision, Automatisierung und Kontrolle erhöht. Die Verwendung von ultraschnellen oder hochenergetischen Lasern hat einige medizinische Geräte möglich gemacht, und die Verwendung von ultrakurz gepulsten Lasern hat dazu beigetragen, die Gesamtherstellungskosten für bestimmte Geräte zu senken. Die schnelle Entwicklung der Technologie hat es Ärzten ermöglicht, komplexere und kompliziertere chirurgische Instrumente herzustellen. Diese Fortschritte haben es Chirurgen ermöglicht, genauere medizinische Instrumente zu schneiden, was letztendlich zu schnelleren Heilungszeiten und einem verringerten Infektionsrisiko führt.
Die Verwendung eines Lasers ist die beste Option für die Bearbeitung kleiner Rohre, da die Oberflächenbeschaffenheit des Materials ein einfaches Ausrichten der Teile ermöglicht. Für präzisere Arbeiten kann ein Hochleistungslaser auf einem Glassubstrat platziert werden. Der Strahl des Lasers ist so stark, dass er sogar auf ein dünnes Blatt Papier oder einen anderen Gegenstand fokussiert werden kann. Eine spezialisierte Maschine ist für diese heiklen Aufgaben unerlässlich, also stellen Sie sicher, dass Sie die richtige für die Aufgabe bekommen.
Einer der Hauptvorteile der Lasermarkierung ist, dass sie steril ist. Mit der Genauigkeit und schönen Verarbeitung eines Laserschneidgeräts hat es die Notwendigkeit metallischer Werkzeuge in chirurgischen Stationen ersetzt. Darüber hinaus werden Laser verwendet, um menschliches Gewebe und Zellen zu verdampfen. Diese Vorteile haben Laserschneidanlagen zum Schneiden von Materialien und Produkten beliebt gemacht. Der einzige Nachteil des Laserschneidens ist, dass der Prozess arbeitsintensiv ist.
Ein weiterer Vorteil der Lasermarkierung ist ihre Sterilität. Da Laser von Körperflüssigkeiten oder Säuren nicht angegriffen werden, können sie auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, eingesetzt werden. Das Beste an Laserschneidmaschinen ist, dass sie präzise Markierungen erzeugen können. Damit können Sie die Qualität Ihrer Produkte erhalten. Diese Maschinen haben viele Vorteile. Sie können dicke Materialien durchtrennen und sind perfekt für Präzisionsarbeiten.
Weitere Vorteile des Laserschneidens sind eine optimierte Produktion und eine hohe Genauigkeit. Das beliebteste Verfahren zur Bearbeitung ist das gasunterstützte Laserschneiden. Der Laser verwendet das gleiche Prinzip wie der traditionelle Nd-YAG-Laser, aber das Gas wird vom Material unter der Schnittfuge absorbiert. Infolgedessen können die Schnittfugenbreiten des Metalls bis zu zehn Mikrometer betragen. Dies ist ein großer Vorteil der CO2-Einsparung.
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