Digitale Medizintechnik-Messe des größten MedTech Clusters Deutschlands
Beim Kantenverrunden wird wie folgt unterschieden:
Schneidkantenverrunden
Hier geht es um die Stabilisierung der Schneidkante. Eine scharfe Schneide neigt insbesondere bei spröden Materialien wie z.B. Hartmetall zu Ausbrüchen und schnellem Verschleiß, vor allem bei hoher Belastung. Schon eine Verrundung der Schneidkante auf ca. 15 µm bewirkt eine erhebliche Stabilisierung der Kante und sorgt so für eine wesentlich höhere Standzeit und Prozesssicherheit. Mit Schlepp- und Streamfinishanlagen lassen sich einfach und prozesssicher µm-genaue Verrundungen erzielen.
Verrunden von Werkstücken im Allgemeinen
Hier geht es darum die Prozesssicherheit zu erhöhen. Eine verrundete Kante ist gratfrei, hat keine Sekundärgrate und ist somit besser gegen Verschleiß geschützt. Für das Verrunden von Kanten bieten sich alle Gleitschleifverfahren an, jedoch kann mit dem Streamfinishverfahren die absolut kürzeste Prozesszeit von oft nur wenigen Sekunden erzielt werden.
Mehr Informationen
Oberflächenbearbeitung für Dental
Klammerprothesen, Zahnersatz, Brackets, Gebissschienen, Modellguss-platten, Implantate und Prothesen Die in der Dentalindustrie gestellten Anforderungen an homogene, glatte Oberflächen k...
Oberflächenbearbeitung für Medizinische Instrumente und Werkzeuge
Bohrer, Scheren, Griffstücke, Klammern, Endoskope und verschiedene med. Dreh- und Frästeile Medizinische Instrumente und Werkzeuge erfordern gratfreie, scharfe Schneidkanten. Es dürf...
Oberflächenbearbeitung für Tablettierwerkzeuge
Tablettierwerkzeuge müssen poliert werden, da die zu verpressenden, abrasiven Pulver mit der Werkzeugoberfläche reagieren und diese aufrauen. Durch die Politur wird die Rauheit der Pressfl&a...
Oberflächenbearbeitung - Tibia, Femurschäfte, Pfannen-Prothesen sowi...
Mit speziellen Halterungen werden die Werkstücke aufgespannt und bearbeitet. Es können Ra-Werte bis 0,01 µm erreicht werden. Schleppfinishanlagen
Oberflächenbearbeitung für Implantate
Kniegelenke, Hüftgelenke, Dentalimplantate, Knochenplatten und -schrauben Homogen glatte Oberflächen von Implantaten sind für die Passgenauigkeit und Verwendungsdauer wichtig. OTEC A...
Oberflächenbearbeitung für Hörgeräte und Gehörschutz
Ohrpassstücke, In Ear Kopfhörer Otoplastiken werden additiv gefertigt oder mittels Zerspanung hergestellt, diese Oberflächen sind herstellungsbedingt rau. Während der Glätt...
OTEC hat seit seiner Gründung das Ziel das Gleitschleifen neu zu erfinden. Durch neu entwickelte Verfahren wie das PULSFINISH ist OTEC in der Lage herkömmliche Methoden wie z.B. das sogenann...
Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgere...
OTEC kann durch das Gleitschleifen plateauartige Oberflächen erzeugen, welche durch einen hohen Materialanteil optimale Voraussetzungen für Lagerflächen bilden und somit den Abrieb und...
Verrunden von Werkstücken und Schneidkantenverrunden
Beim Kantenverrunden wird wie folgt unterschieden: Schneidkantenverrunden Hier geht es um die Stabilisierung der Schneidkante. Eine scharfe Schneide neigt insbesondere bei spröden Materiali...
Es gilt meist metallische Werkstücke nach dem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang von scharfen Kanten, Auffaserungen oder Splittern (Grate) zu befreien. Der Terminus „Entgraten“ wi...
OTEC Präzisionsfinish GmbH
Heinrich-Hertz-Strasse 24
Jetzt vernetzen
Werden Sie selbst digitaler Aussteller im Online-Portal der größten und bekanntesten MedTech Cluster Region Deutschlands und informieren Sie die Welt der Medizintechnik über Ihre Produkte und Dienstleistungen sowie über News, Events und Karrieremöglichkeiten.
Mit einem ansprechenden Online-Profil, helfen wir Ihnen dabei sich professionell auf unserem Portal sowie in Google und in den sozialen Medien virtuell zu präsentieren.
