Automatische Politur spart Zeit und Kosten
Automatische Politur spart Zeit und Kosten Länger im Einsatz: Tablettierwerkzeuge mit perfekter Oberfläche

Das Pressen von Tabletten ist je nach Zusammensetzung ihrer Inhaltsstoffe und Form eine anspruchsvolle Aufgabe. Von Zeit zu Zeit ist es notwendig, die Werkzeuge zu polieren, da die verpressten, abrasiven Pulver mit der Werkzeugoberfläche reagieren und diese aufrauen. Durch die Politur wird die Rauheit der Pressflächen reduziert. Eine glatte Pressfläche reduziert die Reibung zwischen Stempelfläche und Pulver, was vielen Fällen eine größere Ausbringungsleistung der Presse möglich macht. Ferner wird die Klebeneigung der Tabletten reduziert und somit ein sprichwörtlich reibungsloser Pressvorgang gewährleistet. Die Standzeiten der Werkzeuge können durch eine Politur deutlich erhöht sowie die Kosten für Werkzeuge und Maschinenstillstände deutlich reduziert werden.



Typische Ausprägung von Tablettierstempeln

Auch heute noch erfolgt die Politur sehr häufig von Hand, wodurch es oft zu schwankenden Polierergebnissen kommt. Der Anpressdruck an die Polierscheibe, die Bearbeitungszeit, die Menge an verwendeter Polierpaste usw. sind bei händischer Politur vom Können des Polierers abhängig. Dadurch kann es passieren, dass innerhalb eines Stempelsatzes große Qualitätsunterschiede bei Formtreue und Oberflächengüte auftreten. Diese Unterschiede können auch dazu führen, dass die sensiblen Sensoriken der Tablettenpressen ansprechen und die Produktion unterbrechen.

Serie DF Pharma
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