Anbieter für Eloxieren von Medizinprodukten, Implantaten und chirurgischen Instrumenten

Eloxieren ist ein Verfahren, bei dem natürliche Oxidschichten auf Metalloberflächen durch einen elektrolytischen Passivierungsprozess verstärkt werden. Es ist eine der häufigsten Arten der Metallveredelung. Es ist eine beliebte Methode, um die Haltbarkeit von Metallteilen wie Flugzeugteilen zu verbessern, und wird zum Schutz elektronischer Komponenten wie Leiterplatten verwendet. Das Eloxieren hat jedoch Nachteile, die Sie kennen sollten, bevor Sie mit dem Prozess beginnen.

Eloxiertes Aluminium hat ein einzigartiges und schönes Aussehen. Wenn es natürlich ist, hat es eine helle silberne Farbe. Die Oberfläche von eloxiertem Aluminium kann mit einem matten oder glänzenden Finish oder mit einer benutzerdefinierten Textur belassen werden. Dies verleiht dem Produkt ein unverwechselbares Aussehen. Das Verfahren bietet auch Beständigkeit gegen Abrieb, Rost und Korrosion. Es ist auch langlebig und splittert, blättert oder blättert nicht ab. Schließlich verliert es seine ursprüngliche Form nicht, sodass Sie das Produkt recyceln und erneut verwenden können.

Eloxieren ist ein Verfahren zum Umwandeln von Aluminiumteilen in eine andere Farbe. Der Prozess beginnt mit dem Eintauchen eines Aluminiumteils in ein saures Elektrolytbad. Die Kathode, die sich außerhalb des Tanks befindet, leitet dann einen elektrischen Strom durch das Teil. Dadurch werden aus dem sauren Elektrolyten Sauerstoffionen freigesetzt, die sich mit der Oberfläche des Bauteils verbinden. Das Ergebnis ist eine extrem harte Aluminiumoxidschicht, die das Endergebnis des Prozesses ist. Es gibt verschiedene Arten des Eloxierens, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Die Eloxalbehandlung eines hochwertigen Medizinprodukts sollte eine gleichmäßige und glatte Oberfläche erzeugen. Es sollte keine lokale Verfärbung aufweisen, körnig oder anderweitig uneben sein. Diese glatte, glänzende Oberfläche erleichtert es einem Designer, das Gerät zu markieren, und macht das Gerät für Verbraucher attraktiver. Die Konsistenz der Oberflächenbeschaffenheit ist ein weiteres Zeichen für das Eloxieren. Eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit deutet auch darauf hin, dass die Eloxalschicht gleichmäßig aufgetragen wurde und keine Schwachstellen in der Beschichtung vorhanden sind, die zu beschleunigter Korrosion führen könnten.

Die Medizingeräteindustrie verwendet anodische Beschichtungen, um das Erscheinungsbild von Medizinprodukten zu verbessern. Diese Beschichtungen können auf medizinische Geräte wie Herzschrittmacher und Röntgengeräte aufgebracht werden. Anodische Beschichtungen sind nicht nur haltbar, sondern können auch verwendet werden, um den Hersteller des Geräts zu identifizieren. Eloxieren ist ein wesentlicher Prozess für die Herstellung von Medizinprodukten. Um die Sicherheit und Qualität Ihrer Geräte zu gewährleisten, müssen Sie sicherstellen, dass das von Ihnen gewählte Unternehmen ISO-zertifiziert ist.

Die Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Automobilindustrie gehören zu den Industrien, die anodische Beschichtungen verwenden. Viele dieser Teile erfordern einen hohen Korrosionsschutz. Auch hochalkalische Reiniger müssen beständig sein. Eloxieren ist auch eine effektive Lösung für medizinische Geräte. Dieses Verfahren kann sie vor vielen Arten von Chemikalien schützen und kann sogar auf der Innenseite durchgeführt werden. Die resultierenden Hardcoats kratzen nicht und korrodieren nicht.