Anbieter für Polyamidguss in der Medizintechnik

Gusspolyamid ist ein Material mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und niedrigeren Kosten als PU. Dieses Material neigt auch weniger anfällig für Risse als PU. Eine Silikonform ist eine großartige Option für die Herstellung einer kleinen Serie von Teilen. Niedrige Kosten von Matrizen und hoher Ertrag sind einige der Vorteile dieses Produkts. Dieses Material ist eine gute Wahl für die Wiedergabe von Modellteilen in kleinen Chargen. Es gibt jedoch einige Nachteile dieses Materials.

Das grundlegende chemische Verfahren zur Herstellung von Polyamiden ist derselbe wie der Prozess zum Herstellen von Nylon. Zunächst reagiert Adipinsäure mit 1,6-Diminohexan, um Nylon herzustellen. Dann wird das Gemisch auf 280 c (18 bar) erhitzt, um das Wasser zu entfernen. Anschließend wird das Nylonsalz der Lösung hinzugefügt, wodurch er verdampfen kann. Dem Material werden dann verschiedene Additive hinzugefügt, um seine Eigenschaften zu ändern.

Der nächste Schritt bei der Herstellung von Polyamid besteht darin, das Polymer zu schmelzen. Dann wird das Material zu einem Wasserbad gegeben, wo es sich durch Löcher extrudiert. Dies erzeugt Granulate, die im Durchmesser etwa drei bis vier Millimeter sind. Dann werden das Granulat in eine Verarbeitungsanlage geliefert, in der sie wiedergeschaltet werden, um Fasern oder extrudierte Formen herzustellen.

Ein anderes Verfahren für Polyamid ist durch Polymerisieren von zwei Monomeren. Der Prozess ist als Polymerisation bekannt und beinhaltet die Verknüpfung von zwei Monomeren. Das Nylonsalz wird dann auf 280 ° C und 18 bar erhitzt. Dann werden verschiedene Additive hinzugefügt, um seine physikalischen Eigenschaften zu ändern. Auf diese Weise ist das Polymer ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden kann. Im Allgemeinen wird diese Art von Material für medizinische Zwecke verwendet, es gibt jedoch auch andere Zwecke.

Dieses Material wird durch Kondensation einer Kunststofflösung hergestellt. Der Prozess beinhaltet die Verwendung von Wasser, um ein Polyamidmolekül in ein großes wiederholendes Molekül umzuwandeln. Die resultierende Polyamidfolie wird zerkleinert und geschmolzen, um Fasern zu bilden. Die Polyamidfasern werden dann durch das Spinnen extrudiert. Eine mechanische Spinndüse mit winzigen Löchern wird verwendet, um die Polyamidfasern zu extrudieren. Die Größe dieser Löcher ist wichtig für die Länge und Eigenschaften der Polyamidfaser.

Im Gegensatz zu anderen synthetischen Stoffen führt Polyamidstoff nicht umweltfreundlich. Das von einer Dippsäure erzeugte Polyamidstoff hat eine einzigartige Zusammensetzung. Dieser Stoff ist stark und elastisch und kann in eine Vielzahl von Stoffen gewebt werden. Obwohl es nicht solange ein Baumwollstoff dauert, ist es leichter, langlebig und widerstandsfähig gegen viele Chemikalien. Es kann leicht gefärbt werden und ist sehr widerstandsfähig gegen die Sonne. Der Prozess der Polyamidproduktion ist energieintensiv und umweltfreundlich.

Ein Hochleistungs-Polymer wird aus Kunststoffen auf Erdölbasis hergestellt. Seine einzigartigen Eigenschaften machen es in verschiedenen Branchen nützlich. Kugelfeste Westen bestehen aus Aramidfasern, die stark und feuerfest sind. Seine anderen Anwendungen umfassen das Herstellen von Stoffen für Gartenmöbel und Kochutensilien. Diese Materialien sind extrem langlebig und sind sehr brennbar. Aus diesem Grund ist Polyamid sehr langlebig und wird häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt.

Nylon ist ein technischer Thermoplast mit überlegenen Eigenschaften. Es ist beständig gegen Abrieb, kostengünstige Kosten und kann Metall und Gummi ersetzen. Ein Gusspolyamidteil hat die höchste technische und ökologische Leistung eines anderen Materials. Wenn Sie eine benutzerdefinierte Form oder Größe benötigen, ist Polyamid eine ausgezeichnete Wahl. Es kann auch in verschiedene Formen und Größen hergestellt werden. Diese Vorteile machen Nylon ein beliebtes Material für Außengeräte.

Nylon 46 ist das häufigste der wichtigsten Polyamide. Es hat den niedrigsten Schmelzpunkt und wird in Lebensmittelverpackungen, Pharmazeutika und anderen ähnlichen Anwendungen verwendet. Es ist ein sehr brennbarer Thermoplast und hat einen hohen Schmelzpunkt. Es ist auch eine gute Wahl für Automobilteile. Es ist leicht und hat eine hohe Wasserbeständigkeit. Es ist auch sehr langlebig, und ein UV-Stabilisator wird hinzugefügt, um länger frisch zu bleiben.

Nylon 6 ist ein festes Polymer, das in eine Form gegossen werden kann. Es kann in benutzerdefinierte Rohlinge geformt werden. Neben dem Leichtgewicht hat es eine bessere Dimensionsstabilität. Es ist einfach zu maschinen und ein vielseitiges Material. Dieses Material ist für Hersteller in der Luft- und Raumfahrt- und Fertigungsindustrie zu einer beliebten Wahl geworden. Seine Vorteile sind reichlich vorhanden. Zum Beispiel hat es viele Anwendungen. Für Ingenieure ist es einfach, Produkte anzupassen.