Anbieter für Tiefziehgeräte für die Fertigung und Verpackung in der Medizintechnik

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Durch die vorliegende Erfindung wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Formteilen aus Fasermaterial bereitgestellt. Diese Vorrichtungen sind in der Lage, das Rohteil in eine Endlosbahn umzuformen, was zu einem hohen Umformverhältnis führt. Dabei wird der Rohling in einem Blech tiefgezogen. Als Ergebnis nimmt das Umformverhältnis zu. Das Verfahren ist einfach und erfordert nur die Verwendung einer Matrize oder einer Rotationspresse.

Der Betrieb einer Tiefziehvorrichtung wird vom Stößel gesteuert und ähnelt dem eines konventionellen Rotationsauswerfers. Die Umformvorrichtung arbeitet, indem sie ein Endlosblatt an den Auswerfer übergibt. Der Größenanpassungsschritt ist unabhängig von der Umformungsvorrichtung. In diesem Fall schneidet die Umformeinrichtung die Endlosfolie an der gewünschten Zwischenposition. Dieser zugeschnittene Abschnitt wird dann zum Hauptstützzylinder zurückgeführt und der Vorgang wiederholt sich.

Das Betriebssystem einer erfindungsgemäßen Tiefziehvorrichtung weist einen Freilauf für eine Richtung auf. Der Ziehvorgang wird dann von einem stempelunabhängigen System durchgeführt. Auswerfer und Halteplatte einer Tiefziehvorrichtung werden automatisch nach einem Geschwindigkeitsprofil verstellt. Ein Beispiel ist die sinusförmige Kennlinie einer Kurbelpresse. Es ist auch möglich, die Geschwindigkeit und Positionierung der Maschine zu steuern.

Das Funktionsprinzip von Tiefziehgeräten ähnelt dem einer Zugmaschine. Der Stößel und die Schneidvorrichtung sind beide kraftschlüssig verbunden. Der Betrieb beider Maschinen basiert auf den gleichen Prinzipien. Der einzige Unterschied zwischen den beiden Methoden besteht in der Geschwindigkeit des Stempels und der Tiefe des Materials. Beispielsweise verwendet eine Zugmaschine für verschiedene Aufgaben ein anderes Werkzeug, während eine Tiefziehmaschine nur eines ausführt.

Die Zug- und Tiefziehgeräte sind ähnlich aufgebaut wie die Zugmaschinen. In einer Zugmaschine arbeitet der Stößel in Abwärtsrichtung. Der Zylinder arbeitet in die entgegengesetzte Richtung. Eine Zugvorrichtung ähnelt einer Tiefziehvorrichtung darin, dass sie mehrere Operationen an demselben Blech ausführen kann. Allerdings unterscheiden sich die Zug- und Tiefziehtechniken der Maschine.

Die Form-, Füll- und Verschließmaschine umfasst mindestens eine Tiefzieheinrichtung. Es ist eine Art Maschine, die eine durchgehende Kunststofffolie verwendet, um einen offenen Behälter zu formen. Der Stößel ist über vier verstellbare Stangen mit der Arbeitsfläche der Maschine verbunden. Der Stößel ist ein durchgehendes Blech. Seine Durchmesser- und Tiefenverhältnisse können angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Der zylindrische Stößel ist das gebräuchlichste Modell.

Eine Tiefziehvorrichtung stellt aus einem kreisrunden Blech einen zylindrischen Becher her. Der Prozess beginnt damit, dass die kreisförmige Platte über die Matrize gelegt und hineingedrückt wird. Ein Blechhalter drückt das kreisrunde Blech gegen die Matrize, wodurch ein Hohlzylinder entsteht. Wenn der Druck richtig angewendet wird, ist der resultierende Becher ein fester und gesunder zylindrischer Becher. Wenn der Druck zu hoch ist, kann das kreisförmige Blech ausbeulen und brechen.