Anbieter für Handarbeitsplatz, Handarbeitsplätze für die manuelle Herstellung von medizinischen Produkten

Handarbeitsplätze werden in Produktionslinien mit kleinen Losgrößen eingesetzt. Diese Maschinen sind variantenreich und können auch Montageaufgaben simulieren. Diese Arbeitsstationen können in eine Standardfertigungslinie und vollautomatisierte Zellen integriert werden und sind somit eine ideale Lösung für die Herstellung kundenspezifischer Versionen. Ein Handarbeitsplatz ist mit LED-Streifen, Infrarot-Laserscanner und Beamer zur Fehlererkennung ausgestattet. Es ist mit einem 2D-Lidar-Infrarotsensor mit einer Erfassungsreichweite von bis zu 10 m ausgestattet. Der Sensor erkennt ein Objekt und zeigt Winkel und Entfernung an.

PIA Automation Amberg ist eine internationale Unternehmensgruppe, die technologisch fortschrittliche und wirtschaftliche Automatisierungslösungen entwickelt. PIA Automation Amberg gilt als Benchmark für spezifische Montageaufgaben in der Medizintechnik. Das Unternehmen bietet Handarbeitsplätze, Proof-of-Principle-Systeme, halbautomatische Produktionslinien und vollautomatische Systeme. Das hauseigene Know-how und die umfangreichen Anwendungsmöglichkeiten von PIA Automation Amberg ermöglichen eine schnelle Markteinführung und ein hohes Maß an Standardisierung.

PIA Automation Amberg bietet Kunden wirtschaftlich effiziente und technisch komplexe Automatisierungslösungen. Der Standort Amberg gilt als weltweiter Maßstab für medizinische Montageaufgaben. PIA Automation Amberg unterstützt Kunden mit Handarbeitsplätzen, Proof-of-Concept und halbautomatischen Produktionslinien sowie vollautomatisierten Serienproduktionslinien. Das bewährte Know-how im eigenen Haus hat sich über die Jahre bewährt und PIA Automation Amberg ist ein führender Anbieter für eine Vielzahl von Anwendungen.

Trotz ihrer Komplexität können manuelle Montagearbeitsplätze bei richtiger Gestaltung sehr effektiv sein. Durch die Einbeziehung einer intelligenten Methodik und eines intelligenten Systems kann die Gestaltung dieser Arbeitsplätze effizienter und ergonomischer sein. Das Unternehmen plant, weitere Produkte in Zukunft zu verbessern, und das modulare Konzept seiner modularen Einheiten ermöglicht eine flexible und wirtschaftliche Planung für zukünftige Arbeitsplätze. Es ermöglicht Benutzern auch, Aufgaben basierend auf der Körperhaltung und Aktivität des Bedieners anzupassen.

Die Gestaltung von Handarbeitsplätzen ist ein interaktiver Prozess und erfordert intelligente Methoden und Systeme. Ein Neuro-Fuzzy-Hybrid-Ansatz ist ein nützliches Werkzeug zum Entwerfen und Erstellen intelligenter Systeme. Das unscharfe neuronale Netzwerk kann den Bewegungsbereich anatomischer Gelenke vorhersagen und eine Arbeitsstation effizienter machen. Die integrierte Konstruktionsweise ermöglicht zudem flexible Anpassungen der Aufgaben und ergonomisch passende Arbeitsplätze. So kann der Benutzer beispielsweise auch die Höhe und den Winkel eines Produkts anpassen.

Eine weitere Art Handarbeitsplatz ist das Rotationsmodell. Diese Einheiten sind hocheffizient und flexibel. Ihre ergonomischen Merkmale verbessern die Effizienz und Sicherheit des Betriebs. Sie können für eine Vielzahl von Aufgaben verwendet werden. Einige von ihnen werden für eine Einzelteilfertigung verwendet, während andere für Kleinserien verwendet werden. Die Dreheinheiten ermöglichen es den Arbeitern, die Produkthöhe manuell zu ändern. Diese Systeme wurden entwickelt, um die Arbeit von Monteuren in verschiedenen Branchen zu erleichtern.