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Anbieter für MIM-Technologie Maschinen Medizintechnik, Metallpulverspritzgießen Medizintechnik, MIM-Verfahren

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MIM-Technologie aus dem Bereich Spritzgussmaschinen - Maschinen & Produktionstechnik

MIM-Technologie Produkte und Dienstleistungen aus den Kategorien MIM-Technologie Maschinen Medizintechnik, Metallpulverspritzgießen Medizintechnik, MIM-Verfahren in der Medizintechnik oder anderen Healthcare-nahen Branchen .

MIM ist ein Prozess, der eine kleine Menge Metall als Ausgangsmaterial verwendet. Ein typischer Schuss enthält 100 Gramm Metall, aber für einige Teile kann ein kleineres Ausgangsmaterial erforderlich sein. Als Ausgangsmaterial können viele verschiedene Arten von Metallen verwendet werden. Besonders verbreitet sind Edelstähle, die auch in der Pulvermetallurgie weit verbreitet sind. Die Metallpartikel werden dann durch Diffusion und Verdichtung gebunden. Das Produkt schrumpft um etwa 15 %.

Die Vorteile der Verwendung der MIM-Technologie sind zahlreich. Die wirtschaftlichen Vorteile sind erheblich, insbesondere bei großen Volumina. Darüber hinaus weisen diese Teile Toleranzen von +0,3 % auf, was mit denen einer spanenden Bearbeitung vergleichbar ist. Darüber hinaus ist das Metallspritzgießen sehr vielseitig und kann Teile herstellen, die mit anderen Verfahren unmöglich oder schwierig herzustellen sind. Darüber hinaus können Teile aus MIM bis zu 75 Maßangaben haben. Dazu gehören Uhrengehäuse, Handystecker und Laptopscharniere.

Die MIM-Technologie hat in den letzten Jahrzehnten erhebliche Fortschritte gemacht. Es hat viele industrielle Prozesse effizienter gemacht, insbesondere solche mit engen Maßvorgaben. Es hat auch die Kosten für Sekundäroperationen wie Druckguss und maschinelle Bearbeitung gesenkt. Im Vergleich zu anderen Verfahren ermöglicht MIM ein präziseres Design, wodurch Endprodukte kostengünstiger hergestellt werden können. MIM-Maschinen sind außerdem hochgradig anpassbar. Wenn Sie also ein spezielles Teil für Ihr Unternehmen benötigen, ist die MIM-Technologie die beste Wahl.

Es gibt viele Vorteile von MIM, einschließlich der Möglichkeit, komplizierte Komponenten in einem einzigen Prozess zu erstellen. Sie sind kostengünstig für kleine und mittlere Auflagen. Im Gegensatz zur maschinellen Bearbeitung können MIM-Komponenten bearbeiteten Teilen ähneln und die gleichen Toleranzen aufweisen. Darüber hinaus bietet MIM mehrere Vorteile gegenüber der maschinellen Bearbeitung. Die Teile sind hochpräzise, hochwertig und einfach zu verarbeiten. Die Vorteile sind zahlreich und werden im Folgenden skizziert: Sie können Ihr Teil entwerfen und es wird innerhalb eines Tages geliefert.

Zusätzlich zu diesen Vorteilen ist MIM sehr vielseitig und sehr wiederholbar. Die fertigen Teile sind dicht und langlebig, was sie ideal für die Massenfertigung macht. MIM-Maschinen sind außerdem hochpräzise und können Teile beliebiger Komplexität herstellen. So können sie beispielsweise winzige Bauteile in großen Stückzahlen herstellen, während MIM-Maschinen für größere, komplexe Teile verwendet werden können. Sie können sogar in komplexen externen Anwendungen eingesetzt werden. Das proprietäre Metallurgieverfahren von APP produziert netzförmige Komponenten in großen Mengen.

Ein weiterer Vorteil der MIM-Technologie ist die Fähigkeit, dreidimensionale Formen zu erzeugen. Das Verfahren produziert Teile, die größer als erwartet sind, und reduziert die Herstellungskosten. Wie Sie sehen können, ist dieses Verfahren sehr vielseitig und hat das Potenzial, hochwertige Metallprodukte herzustellen. Die Vorteile von MIM gegenüber dem 3D-Druck bestehen darin, dass es sich für die Massenproduktion eignet, während der 3D-Druck eine Nachbearbeitung der Teile erfordert. Aus diesem Grund sind MIM-Maschinen für große Hersteller so nützlich.

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