Anbieter für Selektives Lasersintern (SLS) - 3D Drucker in der Medizintechnik

Der Prozess des selektiven Lasersinterns (SLS) umfasst das vollständige Schmelzen und Verschmelzen von Rohstoffpartikeln. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von hochpräzisen Kleinserienteilen wie Luft- und Raumfahrt- und Automobilteilen. SLS-Maschinen können eine Vielzahl komplexer und komplizierter Teile aus einer Vielzahl von Materialien herstellen. Zu den Vorteilen von SLS gehören erhöhte Zuverlässigkeit, niedrigere Kosten und einfache Einrichtung.

Der erste SL3D-Drucker wurde 1989 von Deckard und Beaman bei der Desk Top Manufacturing Corporation hergestellt. Dieses Unternehmen entwickelte die Stereolithografie und verkaufte seine Technologie später an 3D Systems. Diese Technologien werden seit Tausenden von Jahren zur Herstellung von Alltagsgegenständen verwendet. Heute sind diese Geräte sehr erschwinglich und können problemlos in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Der Hauptvorteil dieser additiven Fertigungsmaschinen besteht darin, dass sie komplexe Teile in sehr kurzer Zeit herstellen können.

Die SL3D-Drucker haben eine Vielzahl von Vorteilen. Dieses Verfahren ist ideal für Rapid Prototyping und Produktion. Einer der interessantesten Vorteile von SLS ist seine Fähigkeit, ein hochwertiges Objekt schnell und kostengünstig herzustellen. Das Verfahren ist zudem flexibel und bietet eine Vielzahl an Materialien und Veredelungsmöglichkeiten. Das resultierende Produkt kann als Prototyp oder als industrielles Teil verwendet werden.

Der Prozess von SLS ist sehr flexibel und vielseitig. Es kann auf einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Glas. SLS 3D-Drucker können auch zum Erstellen von Komponenten verwendet werden. Eine kürzlich von einem Team der Northwestern University durchgeführte Studie ergab, dass das Sintern des gesamten Modells schneller ist als das Verschmelzen einzelner Metallpartikel mit einem Laser. Es erhöht auch die strukturelle Integrität des Modells, da das gesamte Modell vor dem Sintern noch flexibel ist.

SLS 3D-Drucker können komplexe Teile mit Innenkomponenten herstellen, ohne die Oberfläche des Teils zu beeinträchtigen. SLS-Drucker haben viele Vorteile und sind besonders nützlich für Prototypen und Kleinserien. Sie können auch Herstellungskosten und Ausfallzeiten reduzieren und Prototypen schnell herstellen. Darüber hinaus können SLS-Drucker für verschiedene Anwendungen angepasst werden. Wenn Sie nach einem maßgeschneiderten Produkt suchen, wählen Sie ein SLS-basiertes SLS-Modell, das Ihren Anforderungen und Ihrem Budget entspricht.

Neben einem optimierten Prozess sind SLS 3D-Drucker auch einfach zu bedienen. Sie benötigen keine Werkzeuge oder Stützen, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für jeden Hersteller macht. Das Druckverfahren ermöglicht eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Dies bedeutet, dass SLS-Drucker verwendet werden können, um verschiedene Arten von Funktionsteilen in einer Vielzahl von Branchen zu erstellen. Der Vorteil von SLS-Druckern ist, dass sie sehr vielseitig einsetzbar sind.