Anbieter für Wellenlötmaschine für die Medizintechnik

Trotz ihrer Benutzerfreundlichkeit und Erschwinglichkeit kann die Bedienung einer Wave-Lötmaschine kompliziert sein. Bei der Verwendung einer herkömmlichen Wellenlötmaschine wird im ersten Schritt Flussmittel auf den Körper des Bauteils aufgetragen. Nachdem der Leim getrocknet war, wurde die Anordnung auf die zweite Welle gelegt. Dieser Prozess erforderte teure und ständige Wartungsgeräte, und der Klebstoff musste ausgehärtet werden. Der Prozess war zeitaufwändig und es war schwierig, ein angemessenes Gleichgewicht zwischen Flussmittel und Lötmittel aufrechtzuerhalten. Es war auch nicht einfach, die Teile zu handhaben, da sie schrumpften und leicht beschädigt wurden.

Um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, muss die Maschine einen großen Tank haben, der mit Lot gefüllt ist. Für optimale Ergebnisse muss das Lot auf die richtige Temperatur erhitzt werden. Die Temperatur muss kontrolliert werden, um ein reibungsloses Wellenlöten zu gewährleisten. Außerdem sollte die richtige Menge Flussmittel verwendet werden, um Luftblasen oder Schmutz zu beseitigen. Auf diese Weise kann die Maschine ein vielseitiges Werkzeug für die Fertigung sein. Außerdem kann es Ihnen Zeit und Geld sparen.

Bei der Kaufentscheidung für eine Wellenlötmaschine ist es wichtig zu entscheiden, ob Sie eine bleifreie oder bleibasierte Version wünschen. Einige Wellenmaschinen haben bleifreie Optionen und andere nicht. Außerdem müssen Sie die Größe der Platine auswählen und ob Sie einen matten oder glänzenden Lötstopplack verwenden möchten. Ein glänzender Lötstopplack ist die häufigste Wahl und die gebräuchlichste Methode zur Flussmittelentfernung.

Mit fortschreitender Technologie und Entwicklung von Leiterplatten wurden ihre Formen immer komplexer. Das Hinzufügen von Metall zu Löchern ermöglichte es ihnen, doppelseitig zu sein. Durch das Laminieren von Platinen mussten sich die Lote nicht überlappen. Diese neuen Verfahren ermöglichten die Kombination von Durchsteck- und SMD-Löten und das Wellenlötverfahren wurde zum Standard für viele Elektronikfertiger. Im Vergleich zu den bisherigen Methoden ist das Wellenlöten eine schnellere und zuverlässigere Alternative.

Ein weiterer wesentlicher Faktor beim Einrichten eines Wellenlötprozesses ist neben der Geschwindigkeit die Höhe der Lötwelle. Die Kontaktzeit zwischen Lotwelle und Baugruppe beträgt in der Regel zwei bis vier Sekunden. Sie können die Höhe der Welle steuern, indem Sie die Fördergeschwindigkeit und die Pumpengeschwindigkeit steuern. Während dieses Vorgangs sollten Sie die Länge der Kontaktzeit mit einer gehärteten Glasplatte überprüfen. Alternativ können Sie eine Vorrichtung kaufen, die die Höhe und Geschwindigkeit des Lötvorgangs misst.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Lötmaschinen kann eine Wellenlötmaschine zum Verbinden verschiedener elektronischer Komponenten verwendet werden. Eine Wellenlötmaschine hat eine Wanne, die das flüssige Metall enthält. Es hat auch einen Flussmittelsprüher. Es kann verwendet werden, um eine dünne Flussmittelschicht auf eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien aufzutragen. Zu seinen Merkmalen gehören ein Vorheizkissen und ein einstellbares Förderband. Seine Vielseitigkeit macht es möglich, eine Wellenlötmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen einzusetzen.